爐底炭磚的選擇應(yīng)根據(jù)冶煉品種、環(huán)磚高度、操作工藝進(jìn)行選擇。冶煉電石等比重較輕的產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)闋t料對(duì)爐襯的沖刷滲透能力弱而且有了比較成熟的經(jīng)驗(yàn)可以利用，建議選擇自焙碳磚。而冶煉鐵合金的礦熱爐還是建議選用預(yù)焙炭磚。環(huán)磚高度大于800mm時(shí)自焙碳磚易發(fā)生氧化、變形事故，所以不建議使用自焙炭磚。電爐運(yùn)行中常需停爐，冶煉過程中爐溫變化比較大且無自焙碳磚爐底操作經(jīng)驗(yàn)的廠家最好還是選用預(yù)焙炭磚。
在HGT20542-2006《電石爐砌筑技術(shù)條件》中給出的無縫砌筑的定義是：指在砌筑自焙炭磚時(shí)，用細(xì)縫糊做砌筑料，以千斤頂頂緊，使自焙碳磚之間的磚縫小于或等于1mm，環(huán)縫小于1.5mm的砌筑方法。
寬縫砌筑是預(yù)焙炭磚的傳統(tǒng)工藝，是指預(yù)焙炭磚之間留有50mm以上縫隙以搗打冷搗糊，經(jīng)礦熱爐升溫后，冷搗糊和預(yù)焙炭磚燒成一體。
預(yù)焙炭磚的無縫砌筑工藝是參照自焙碳磚，將預(yù)焙炭磚精加工，尺寸誤差小于1mm的炭磚經(jīng)預(yù)砌后使磚縫小于1mm以達(dá)到無縫砌筑的目的。
但從實(shí)際使用效果看，預(yù)焙炭磚的無縫砌筑工藝并沒有減少穿底事故的發(fā)生，反而在一定成都上有所增加。
預(yù)焙炭磚和自焙炭磚的無縫砌筑主要不同點(diǎn)是自焙碳磚和縫糊同時(shí)焙燒，而預(yù)焙碳磚爐底只有縫糊焙燒。
自焙炭磚和細(xì)縫糊在礦熱爐中升溫焙燒時(shí)同時(shí)經(jīng)歷軟化燒結(jié)過程，可以很好的充填縫體并燒結(jié)成為一個(gè)整體：而預(yù)焙炭磚在升溫過程中和縫糊的收縮系數(shù)不同，不易燒結(jié)成為一體。
預(yù)焙碳磚的寬縫砌筑和無縫砌筑同樣是不易燒成一個(gè)整體，但為什么寬縫的表現(xiàn)要優(yōu)于無縫的呢？
這個(gè)原因有兩個(gè)，一是因?yàn)闊o縫砌筑中1mm的縫體里留存的縫糊太少，無法彌補(bǔ)因爐底變形后磚縫的擴(kuò)大，產(chǎn)生孔洞，而寬縫要好的多。二是因?yàn)閮煞N縫糊之間的材質(zhì)的差異，無縫砌筑中所使用的碳素細(xì)縫糊揮發(fā)高達(dá)42%，焙燒后的殘余炭較少，而寬縫砌筑中所使用的冷搗糊搗打后的體積密度要達(dá)到1.60g/cm³，焙燒過程中的塑性變形可以彌補(bǔ)磚縫擴(kuò)大的影響。